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    각부 명칭과 기능 endmills

드릴이란?

드릴은 앞 끝에 절삭날을 가지고, 몸체에 칩을 배출하기 위한 홈을 가진 주로 구멍을 가공 하는데 사용 하는 공구를 말한다.
엔드밀과 비슷한 형상이지만 외주에 절삭날이 없는 것이 가장 큰 차이이다.

각부 명칭과 기능

각부의 명칭

홈길이 (Flute length)

  • 드릴의 수명에 큰 영향을 미치는 부분
  • 홈길이가 길수록 강성이 저하하므로 적절한 선정이 필수
  • 홈길이 = 구멍깊이(부시 등을 포함) + 2.0×드릴직경 + 재연삭여유 + 관통여유

홈 (Flute)

  • 비틀림각과 선단각에 의해 절삭날의 경사각을 구성하고 드릴의 성능을 결정지음
  • 절삭칩을 배출하고 절삭유를 공급해주는 통로
  • 가공구멍의 깊이에 따라 다르게 설계

웨브 (Web)

  • 중심의 두께가 두꺼울수록 강도는 좋아지지만 홈깊이는 얕아지고 넓이는 넓어짐
  • 구부러짐과 파손을 방지하기 위하여 웨브에 테이퍼 적용하기도 함
  • 중심두께가 큰 경우에는 적합한 씨닝(Thinning)을 하여 절삭저항을 감소시킴

비틀림각 (Helix angle)

  • 절삭날의 경사각의 의미
  • 비틀림각 크면 절삭저항이 작아지지만 드릴의 강성 저하되므로 일반적으로 30˚
  • 강한 피삭재에는 약한 비틀림, 연한 가공물에는 강한 비틀림이 유리
    (∵ 강한 재질에는 절삭날 강도 높이고, 연한 재질에는 절삭성 부여)

선단각 (Point angle)

  • 골드드릴은 일반적으로 118˚인데 이보다 크면 스러스트(Thrust) 저항은 증가, 토크는 감소
  • 초경 드릴은 대부분 140˚의 선단각 채용으로 안정적인 절삭 실현

포인트 형상

  • 홈의 선단부에 여유면을 두는 것
  • 포인트 형상의 종류와 특징
포인트 형상
명칭 용도 및 특징 형상
원추연마 일반드릴에 사용됨
평면 2단 구심성이 좋고 날부 정도가
좋아 소경드릴용
스파이랄 구심성이 좋고 연한 재료의 가공용
둥근날형 표면조도의 향상과 관통구멍의 버 억제
촛불형 연마 박판 등의 관통시 버와 진동 억제
이단연마 어깨부의 절삭날 강도 높아 경질재료용

씨닝 (Thinning)

  • 드릴의 선단부의 치즐의 길이를 줄여 스러스트 저항을 줄이는 것
  • 중심을 얇게 만든다는 의미
  • 씨닝의 종류와 특징
씨닝
명칭 용도 및 특징 형상
씨닝없음 범용
R형 중절삭용
진입성이 용이하며 절삭칩 분단
절삭저항 감소효과
X형 중심두께가 높은 것에 적합
크랭크 샤프트 구멍가공용
N형 중심두께 얇은 드릴
선단각이 작아 선단강도 높음
S형 고경도강의 중절삭용
절삭날의 치핑 방지
R+W형 고경도 피삭재 가공용
절삭날 강도 우수

여유각 (Lip relief angle)

  • 일반적으로 6~15˚의 범위로 설정되어 있음
  • 단단한 가공물이나 대경의 드릴의 경우는 여유각을 작게함
  • 연한 피삭재와 선단각이 작은 드릴, 소경 드릴은 여유각을 크게 설정
  • 너무 작으면 발열에 의한 버닝(Burning)의 우려가 있음
  • 여유각이 너무 크면 날끝강도의 부족으로 치핑, 날빠짐, 떨림 발생